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前言

数字化工厂和智能制造自2015年兴起，至2018年基本上回归正常。

2017年、2018年大量的MES公司倒闭。其原因是，客户把MES当做了数字化工厂，当做了智能制造。

但，MES上线后给客户带来的价值恰恰非常有限，造成了MES需求量的大幅度下降。没有品牌、渠道和核心技术的MES公司大量倒闭和死亡。

杭州市就有两家“网红级”的MES公司大幅度缩编（一家从400多人缩编为30多人，一家为近100人缩编至10多人）。

根据里特定律WIP=TH*CT，要实现交付（CT，客户关心的交期）最好、产出最高（TH，工厂本身关心的）只有一个控制参数，就是投料：将工序工单投放至现场。这个是工厂运作的决策，是极为重要的关键环节。

投料控制的环节，就是计划和排程，是ERP从来没有解决和MES应该解决而没有解决的难题。所以，有APS高级计划和排程来解决。

国产的MES系统，大部分均号称有APS系统，但是其实都是“号称”而已，很多MES公司连计划和排程的概念都没有搞清楚，号称有了APS系统。

典型的APS具备的典型功能

一个典型的APS系统，一般具有以下典型功能：

第一，计划控制

具有预测、交期承诺（CTP）、MRP、主计划、负荷展望、物料需求展望、订单可视化等功能。

第二，排程优化

APS具有倒排、顺排、瓶颈排程以外，还具有交期、产出、成本的优化功能，最大化交期延误的前提下，实现产出的最大化和成本的最低化，实现工厂运作KPI的最优化。

除排程结果的交期、产出和成本优化以外，还具有工单锁定锚定、左压缩（产能优先）、右压缩（库存优先）的功能，以适应不同场景的需求。

第三，What-if

一个优秀的APS自然会有仿真模拟功能，可以模拟插单、订单变更、设备异常、供应商来料异常等仿真模拟，可以模拟工单释放规则、优化规则等变化。

• 一个优秀的APS系统，不仅考虑物料约束、产能约束，还可以考虑替代工艺路线，以实时优化产能。
• 一个优秀的APS系统，综合了库存理论、MRP、TOC、Lean等生产管理理论，是TOC理论DBR的最真实的应用。
• 一个优秀的APS系统，需要有科学的工厂建模方法（PPM产品过程模型）、优秀的算法（一般为基于事件的启发算法）、简洁优美的代码（.NET）“三座大山”。

因为超级海量数据的运算，否则运算速度会非常慢，客户无法接受。

开发一个优秀的APS系统不易，应用好APS同样不易：

1、必须要懂生产类型与缓冲的配置关系，才可以知道如何应用APS。可惜的是，国内很多APS厂商或实施顾问，甚至都不知道有几个缓冲

2、 必须要懂业务模式（MTS、ATO、MTO、ETO）与管理及控制重点的关系。

3、必须要熟悉APS的原理和软件。而APS的起点，是高德拉特博士的OPT软件。那就是说，要做APS，必然要懂TOC（约束理论）。

可以说，不懂TOC，就不懂APS了

染整简介：

一. 被染色物的形态

（1）散纤维→纤维丝的直接染色

（2）纱线→可分为绞纱和筒子纱染色

（3）织物（布）→常用的方法有浸染法和轧染法

二. 染色牢度

1，定义：染色物在染色后的使用或加工过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来色泽的能力。

2，一般牢度可分为5级（日晒牢度分为8级），而且，级数越高牢度越好，按外界条件可分为日晒牢度、汗渍牢度、皂洗牢度、干摩擦牢度、湿摩擦牢度、熨烫牢度、氯漂牢度、升华牢度等。

3，日晒牢度分8级 ，与①染料结构、②纤维材料、③染料用量（高-日晒牢度高；低-日晒牢度低）） ④后整理、抗皱整理、柔软整理日晒牢度下降有关。若要达到高标准，可加紫外吸收剂。

三. 染色方法

染色方法有浸染和轧染。

1.浸染法：将织物浸在染液中，在一定条件下，维持一定的时间，使染料和纤维结合上染（影响因素有：染液浓度、染色温度、时间和pH值、添加剂等）。

（1）上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量）×100%

（2 ）用量常用“owf ”，即相对于织物重表示。

（ 3）浴比：织物重量与染液体积（重量）的比。如1：20。也可以写做 20：1，两者表达的意思相同。

（4）平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。

（5）半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间

2. 轧染：将被染织物短暂浸在染液后，用轧辊把染液挤轧入织物，并轧去多余的染料溶液，再经烘干（焙烘），使染料与纤维结合固着。

（1）轧余率（轧液率、带液率)：

（浸轧后织物重－干布重）/干布重×100%

轧染一般是连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。

泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的移动而移动的现象（烘干时，织物表面水分蒸发，通过毛细管效应，这两部分染液会向织物的受热表面移动，产生染料“泳移”现象，造成色斑)。

3. 染色影响因素

浸染：染料、助剂、温度、浴比、pH等。

轧染：染料、轧余率、润湿剂或渗透剂、防泳移剂等。

一般轧余率：棉织物70%、合成纤维30~50%、粘胶纤维织物90%。

四、染料与染色

合成染料的品种多达上万种，按应用分类常使用的有：

直接染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酞箐染料、缩聚染料、氧化染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性合媒染料、分散染料、碱性染料及阳离子染料等。

慧都APS系统

EV-APS是慧都科技15年行业经验以及技术沉淀之作，通过连接企业接单、采购、制造、仓储物流等整个供应链流程，帮助提升企业生产效率。

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