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目标：

对于设计塑料零件或注塑模具的公司而言，SOLIDWORKS° Plastics 可帮助用户在零件和模具设计的最初阶段预测并避免制造缺陷、消除成本高昂的模具返工、提高零件质量并缩短上市时间。

概述

SOLIDWORKS Plastics提供的计算机辅助工程(CAE)仿真工具可以对注塑成型工艺过程中熔化塑料的流动进行预测，这种方法被用于80%以上塑料产品的生产制造。预测塑料将如何流动的功能让设计师可以预测与制造相关的缺陷。由于能够预测这些缺陷，用户可以更改模具几何图形、工艺条件或塑料材料以最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。

优势

• 避免隐性成本: SOLIDWORKS Plastics产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
• 减少制造缺陷和废品:SOLIDWORKS Plastics可以在产品开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的变更成本最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
• 减少上市时间延迟情况: ;SOLIDWORKS Plastics可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以消除耗时且成本高昂的模具返工现象，并确保满足项目最后期限和交付日期，以及项目不超出预算。
• 避免效率低下的"自动化孤岛": SOLIDWORKS Plastics提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之间的协作。

功能
SOLIDWORKS PLASTICS STANDARD

帮助您确保零件在设计流程中可制造。SOLIDwORKSPlastics Standard 完全嵌入在SOLIDWORKS CD中，不仅易于学习和使用，而且允许您在分析和修改零件设计的同时优化其形状、配合和功能。

SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL

以SOLIDWORKS Plastics Standard为基础，增加了对模具设计分析的支持。借助易用的工具，您可以快速分析单型腔和多型腔以及系列模具布局(包括直浇口、流道和浇口)，以便预估周期时间和优化供给系统设计。

SOLIDWORKS PLASTICS PREMIUM

包括SOLIDWORKS Plastics Professional，带有高级仿真功能来分析模具冷却线路布局以及零件翘曲。优化冷却线路可最大程度缩短周期时间并降低制造成本。

常规分析和网格化

• 自动化网格生成
• 引导式网格创建和分析设置
• 全局和本地网格优化控制
• 边界网格（壳体）

模具几何图形支持 流道设计。 直浇口和流道。 热流道和冷流道-多型腔模具。 系列模具 冷却线路 挡板和喷泉管 共形冷却水路 模具内嵌件 循环和对称型腔和流道布局

• eDrawings R支持
• 充填时间、充填可靠度、结果顾问
• 压力曲线图
• 零件和模具温度曲线图
• 剪切率
• 冷却时间
• 焊缝、困气、凹陷·固化层比例
• 锁模力、循环时间·体积收缩率
• 位移（零件翘曲)
• 导出到ABAQus R、ANSYSR、DigimatR

塑料材料数据库

• 热塑性材料、热固性材料、模具材料和冷却剂数据库
• 材料数据库自定义

仿真功能

• 充填阶段
• 保压阶段
  
• 冷却分析
• 翘曲预测
  

语言支持

• 捷克语
• 波兰语
• 英语
• 葡萄牙语
• 法语
• 俄语
• 德语
• 简体中文
• 意大利语
• 西班牙语
• 日语
• 繁体中文
• 韩语
• 土耳其语

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