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原创|解决方案|编辑:董玉霞|2022-11-23 16:10:23.827|阅读 121 次
概述:随着中国汽车业汽车制造自动化技术的不断完善提升,促进了制造行业MES系统的应用。汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装,我们一起来看看汽车零部件行业慧都MES系统的应用吧。
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随着中国汽车业汽车制造自动化技术的不断完善提升,促进了制造行业MES系统的应用。汽车的制造离不开汽车零部件零配件的组装,我们一起来看看汽车零部件行业慧都MES系统的应用吧。
汽车零部件MES系统集成工厂车间的多重生产执行管理功能,将ERP系统提升执行能力,把ERP计划与车间现场工业控制链接起来,实现集成化的车间生产管理。汽车零部件MES系统针对汽车制造业的制造、管理、安全、质量、节能等要求,将先进的技术与企业管理相结合,推动汽车行业整体制造水平的提升。
汽车行业生产的特点主要包括生产模式多样,制造过程复杂,不同制造车间的优化目标各异,不同汽车类型的生产模式有差异,产品配置复杂。
汽车关键零部件行业现状分析
1、信息系统未覆盖执行层:信息化系统ERP,主要在资源计划层;无MES制造执行系统、WMS仓储管理系统,指令无法通过信息系统下达,执行情况也不能即时全面地传回,存在信息断层,需要整体规划。
2、缺少过程防错系统:已经建立标准工艺流程,但没有基于车间做数字建模,无系统层面的流程配置和数据流;现场工艺流程不受系统控管,缺失防错机制。
3、计划排程缺少系统工具:排产主要靠人工手动导数据,电话邮件确认各部门,排程制作周期长,工作量大;计划与生产进度存在一定的脱节,准确性及时性不佳。
4、完工统计和半成品出入库无即时数据:目前一班一次入库,工位完成数及半成品存放数靠人工记录,时效性差,不能为管理层提供及时的数据;车间半成品流转无系统协同,未形成相对均衡的拉动式生产,过程效率不高。
5、设备模具缺乏系统管理:车间设备、模具、工装及备件,分布在多个楼栋的多个车间,无系统管理;定位、保养、检修全靠人工;设备利用率和可用性难管理。
6、物控及追溯存在较大盲区:产品类型多,外观差异小,备料、发料、上料过程全靠人工目视,不防错;用料不在系统控管下,容易出现混料、错料、缺料,难以准确统计物料损耗。
7、车间/仓库透明度不高:生产现场运行状态和实时数据无法感知获取;人工手写统计再录入系统,工作量大,数据质量差,很难准确反映生产实际数据。
8、可视化程度低:人工统计的数据碎片化、纸档化,不利于数据收集;数据结构不完整,格式不统一,不利于数据统计;数据分析工具不足,不能进行数据利用和可视化展现。
汽车零配件零部件MES应用
改善提升生产质量管理
生产质量管理中的产品追溯是制造业管理中的难点,汽车零部件MES系统结合最新的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备,有效收集生产、物流环节的信息数据,跟踪产品生产及其全生命周期中的流转运动信息,使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售窜货追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标,帮助管理人员及时地调整,避免并预防事故的发生。
实时现场监控
汽车制造业的产品较为复杂,在汽车零配件零部件MES中,提供了全面的功能,实现实时的生产监控。
订单灵活应对
汽车零配件零部件制造面临着按定单排产、柔性生产制造方式的转变。汽车零部件MES系统通过在物流管理、生产管理中的实时采集,协助计划人员安排作业、投产、备料,提示计划人员可行的方案,缩小计划人员的选择范围,提高效率并减轻负担,而且还能将结果,快速传递到作业现场,管理人员能够及时对工作安排做出调整。
强大工艺管理能力
汽车零部件MES系统提供产品、工艺管理功能,对生产工艺进行全面管理,并进行产品定义和产品管理,汽车零部件产品工程师不仅可以通过MES系统方便地定义新产品,还可以建立客户与企业产品之间的关联,减少工作量。及时的信息共享,减少错误,实现完整的版本管理,保障工艺流程历史信息回溯。
准确的制造数据管理
汽车行业业务与生产过程同步才能够满足生产需求,为此,汽车零部件MES系统通过对有效组织和协调管理汽车零部件企业物料、设备、产品、人员等制造资源,建立起关联性;通过对生产事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时数据统计,对生产进行及时调度协调。MES系统还能通间断的采集、存储和提交生产数据,根据实际生产的情况计算出物料成本,提供报表自动生成功能,减少了大量的统计工作,并增加了统计的全面性与可靠性,实现制造数据的可追溯性。
汽车零配件零部件MES系统价格
汽车零配件零部件MES系统的价格参差不齐,从几万到几百万不等。这么大的一个价格差距,不懂的人就会觉得被坑了,懂行的人就知道影响MES价格的因素太多太多了。
第一:MES价格和行业工艺复杂度有关
工厂的本质是物料的流动,那么物料种类的多少,自然可以衡量工厂的复杂度的一个维度。
流程类制造的物料相对简单,一般是几十种或几百种就比较复杂了。工艺复杂程度越高,MES系统要花的钱就越多,反之则越少.
第二:MES价格和客户行业有关
一般类型,电子类的工厂相对简单,如SMT、DIP、组装、测试和老化、包装等等。而机械类的工序就相对会复杂,如铸造、粗加工、精加工、喷涂、部装、总装、调试和老化、包装等等。
第三:MES价格和基本功能有关
作为生产制造企业,都晓得MES有很多的功能模块,针对企业而言,需用采用MES系统哪几个功能模块,自身心里要清晰,比如说是要采用存货管理还是生产监控管理,还是全部模块都有运用到,这需用因企业而异,相对性于的成本费用报价自然就不一样了。功能需求越大,上MES系统要花的钱就越多,反之,则越少。
第四:MES价格与集成难度有关
MES系统需要与其他系统进行协同集成,例如ERP系统,APS系统等,也需要和生产控制系统等集成。涉及的系统种类多,接口类型多变,不同系统又涉及不同的供应商和子供应商,系统和系统之间的协调往往花费大量的时间和精力,这也会影响到MES价格。
如果您的企业也面临着可视化程度低、车间/仓库透明度不高的问题,可以通过或者拨打023-68661681,我们将会根据您工厂具体生产情况提供数字化解决方案以及体验慧都MES系统。
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产线级MES系统通过对车间生产的实时监控和调度,能够精准地控制生产进度、设备状态、人员操作等关键环节。
今天,我们首先来探讨齿轮制造企业在生产中面临的主要难点,然后介绍产线级MES系统如何解决这些问题。
尤其是在生产过程中面临复杂任务调度、多品种、小批量生产的离散型制造企业,产线级MES系统能发挥出巨大的作用。
产线级MES在现代制造业中起着至关重要的作用,它通过实时监控和管理生产过程,确保生产效率、质量控制和资源优化。
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