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汽车行业已全面采用直接零件标记 (DPM) 代码，这有助于在制造过程中识别和监控组件。本博客探讨了 DPM 代码的重要性，并调查了汽车行业中传统代码扫描技术遇到的困难。

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了解汽车制造中的 DPM 代码

准确的数据采集是实现卓越汽车制造的质量控制的一个基本方面。 DPM 代码 作为可靠的指示器，有助于对整个装配线所使用的组件进行严格监控和验证。本部分深入探讨 DPM 代码在确保整个制造过程的准确性和效率方面的重要作用。

汽车领域使用的不同类型的 DPM 代码

DataMatrix 码 和 QR 码 均用于直接零件打标。然而，在汽车行业，DataMatrix 格式广泛用于 DPM 代码。

它被广泛使用，因为它可以由于高数据密度而在较小的空间（例如2mm * 2mm）中存储大量信息，通过矩阵结构保持耐用（即使部分损坏也可读），对不同的数据类型进行编码，并包括纠错以提高抗损坏能力。

汽车行业特有的各种类型的标记

DPM 代码有多种格式，每种格式都采用独特的标记技术。本节对汽车行业中使用的不同 DPM 代码进行全面分析。

1、激光打标

激光打标使用聚焦激光束，在不同材料上产生清晰的高对比度标记。当少量材料被消除或激光束触发化学反应时，就会产生永久标记。

激光打标的优点：

• 精度和分辨率很高，非常适合复杂图案和微小组件。
• 适用于从金属到塑料的许多不同材料。
• 一种减少设备磨损的非接触方法。

汽车应用

由于其准确性和耐用性，激光打标广泛应用于汽车行业的序列化、零件识别和可追溯性。

2、CO2 标记

CO2 打标采用二氧化碳激光器通过蒸发或变色将设计压印到材料表面。它经常应用于有机物质，例如木材、纸张和特定塑料。

CO2 打标的优点

• 可轻松在各种表面上进行标记。
• 对于特定应用来说具有成本效益。
• 能够快速打标。

汽车应用

在汽车行业，CO2 打标用于塑料部件和标签。

3、光纤激光打标

在光纤激光打标中，激光束通过光纤电缆传输。它非常适合通过诱导表面变化或颜色对比来标记塑料、金属和陶瓷。

光纤激光打标的优点：

• 打标速度准确、速度快。
• 适合大批量生产。
• 它经久耐用，无需维护，因为不涉及移动部件。

汽车应用

发动机部件和底盘等金属物品经常使用光纤激光器进行标记，以进行序列化和识别。

4、化学蚀刻

化学蚀刻选择性地消除材料，同时通过化学反应永久标记表面。

化学蚀刻的优点：

• 高精度和注重细节
• 适合小型和大型生产运行
• 适合在不均匀表面上贴标

汽车应用

化学蚀刻是一种用于将识别信息、徽标和序列号压印到金属和合金汽车部件上的工艺。

5、点针打标

点针打标是使用触笔在材料表面压印点的过程。这些点作为一个集合形成了编码信息。

点针打标的优点：

• 适用于描绘刚性物质，包括金属。
• 耐环境且持久。
• 非常适合重型和大型部件。

汽车应用

由于其使用寿命长，点针打标经常用于直接标记发动机部件和车辆底盘。

6、喷墨打标

为了使用喷墨打印机在表面上进行标记，墨水会在高压下喷射到目标区域。这是一种非接触式技术，适用于许多材料。

喷墨打标的优点：

• 非常适合在不规则表面上打印
• 快速打标能力
• 针对特定应用的物有所值

汽车应用

喷墨打标主要用于塑料部件和汽车包装的标记。

准确的数据采集对于质量控制的重要性

DPM 代码包含大量用于质量控制的重要信息。通过使用这些代码生成数字签名，可以为每个组件分配一个永久且唯一的标识符，使制造商能够在每个装配线阶段跟踪和验证组件。可追溯性对于确定组件的适当放置、确保符合严格的质量标准和监管要求至关重要。

传统条码扫描方法的挑战

汽车行业传统的条形码扫描方法面临障碍，包括在不规则表面上扫描的复杂性和潜在的错误。环境因素也阻碍了高效操作，凸显了现代扫描方法的重要性。

汽车制造中传统条码扫描的局限性

传统的条形码识别在严格的汽车制造环境中遇到了相当大的挑战。由于在反射或不规则表面上进行条码扫描时遇到问题，导致了复杂性的增加，这增加了数据捕获错误的可能性。

汽车部件经常包含不平坦的表面，这给传统扫描仪带来了困难，并可能导致不准确或潜在的生产过程中断。此外，反射表面有可能产生反射，这会妨碍扫描仪精确读取代码的能力。

环境因素对条码可读性的影响

环境变量以多种方式影响车辆 DPM 代码的可读性。不同的照明、灰尘和油污会影响条码读取精度和性能。灰尘和油污会遮盖代码，导致标准扫描方法失效。动态生产环境的光线波动使问题变得复杂。

在受控环境中运行的传统扫描仪很难在这种具有挑战性的情况下保持可读性。

需要先进的解决方案来克服挑战

考虑到与传统扫描技术相关的固有困难，汽车行业正在采用复杂解决方案的新时代。动态扫描技术经过专门设计，可满足制造环境中 DPM 代码的独特要求。对这些尖端解决方案（包括创新应用和二维成像扫描仪）的研究代表了汽车制造行业向提高生产力和准确性的范式转变。

汽车行业扫描技术的兴起

现代条形码扫描技术（例如 2D 成像扫描仪）彻底改变了汽车行业的 DPM 代码扫描。无论环境如何充满挑战，这些扫描仪都能为增强型数据采集提供更高的准确性和可靠性。

二维成像扫描仪在读取DPM码中的应用

2D 图像扫描仪以高精度读取 DPM 代码而闻名，因为它们支持捕获最复杂的图像。这些扫描仪可以轻松超越传统扫描仪，有助于提高汽车环境中的效率。

在汽车制造中使用先进扫描系统的好处

智能扫描系统的引入标志着汽车行业重大变革的开始，这有很多好处。这些优势加起来可以提高效率和质量控制，从而实现更高的准确性、更快的处理时间和更好的可追溯性。

提高准确性：现代扫描系统可确保正确捕获数据，从而减少跟踪和识别中的错误。

更好的可追溯性：改进的可追溯性有助于彻底跟踪，从而增强合规性和质量控制。

更快的处理时间：现代扫描解决方案可加快数据处理速度，从而优化生产流程并减轻运营限制。

提高效率：提高运营效率是准确性、速度和可追溯性综合优势的结果。

在您的汽车工厂中实施 DPM 代码扫描

在汽车行业追求准确性和生产力时，优先选择合适的扫描解决方案至关重要。本部分探讨了需要考虑的重要因素，包括系统集成、DPM 代码类别和环境影响。

选择正确扫描解决方案的注意事项

在考虑汽车设施的扫描解决方案时，必须仔细考虑几个关键因素，包括环境条件、与现有系统的集成以及所使用的特定 DPM 代码。

• 条码兼容性：检查条码扫描解决方案是否与汽车操作中使用的专用 DPM 代码（例如 Data Matrix 或 QR 代码）兼容。
• 集成兼容性：考虑可以轻松与现有基础设施（例如 ERP 和 MES）集成的选项，以确保统一的流程。
• 耐环境性：检查扫描解决方案是否能够承受油污、灰尘和可变照明等恶劣条件。
• 扫描效率：评估效率和速度，以改进制造流程并消除拥塞。
• 耐用性：选择可靠且有弹性的解决方案，非常适合严格的汽车制造环境。

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