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打造以经营为中心,实现生产过程透明化管理
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实现设备数据的实时采集与监控
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提供业务洞察与决策支持实现数据驱动决策
原创|解决方案|编辑:董玉霞|2023-12-28 10:55:11.940|阅读 16 次
概述:设备管理的重要性相当于战争中的后勤保障,前线要什么,后勤就能提供什么,这才是胜利的关键所在。
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设备管理的重要性相当于战争中的后勤保障,前线要什么,后勤就能提供什么,这才是胜利的关键所在。设备管理水平已经成为衡量大中型企业的重要指标。
设备管理和维护不再局限于成本控制,而是企业获取利润的战略工具,关系到企业生产计划组织、产品质量提升、成本控制、安全运行、环境保护及节能降耗等目标的达成。
制造业设备管理难题
设备管理难
数据共享难
使用规范难
备件控制难
TPM设备管理系统应用优势
通过使用TPM设备管理系统能帮助企业实现以下管理优势:
精细化权限控制
企业根据自身情况,为不同的管理人员分配相应的管理权限;权限相同的用户,统一建立用户组,权限不同的用户单独设置;维修人员建立工段管理,执行维修时选择派工到工段。
循环执行计划
在系统里建立维修、保养计划,设置相应的循环周期(天/月/年),系统自动滚动计划,到期提醒用户执行计划,添加相关的执行内容。如果设置的是多次循环计划,本次计划执行完毕后,系统自动滚动到下一次计划中。
多级子设备管理
系统支持多级子设备(附属设备)。用户可根据自己管理的设备,为每一个设备增加一个或多个附属设备,子设备还可以添加多个子设备。子设备的管理方式和主设备完全一致,可进行完整的故障报修,维修保养,添加维保计划,循环执行计划。
系统支持多级子设备(附属设备)。用户可根据自己管理的设备,为每一个设备增加一个或多个附属设备,子设备还可以添加多个子设备。子设备的管理方式和主设备完全一致,可进行完整的故障报修,维修保养,添加维保计划,循环执行计划。
维修/保养日程表管理
维修、保养日常表管理,日常表里本月的计划安排情况一目了然,执行情况,未完成情况等不同状态,也可以直接选择具体日期在日程表里添加相应的计划。并能直接查看计划的执行详情情况。导出相应的每一天计划的情况。
分析统计和报表
通过分析统计,用户可以自定义分析统计的条件(包括统计的时间,范围),包括进行所在部门设备维修统计(故障率,完好率,停机时间,工作时间),故障报修统计;按年度计划完成情况统计;按维修/保养级别统计;按要求输出各种统计报表,做出正确决策。系统还可结合生产设备开机运行时间,停机时间,产量,计算设备综合利用率。
以上便是TPM设备管理系统的相关内容介绍,想要获取更多资料,可以上慧都网咨询或直接拨打023-68661681,我们将为您详细介绍!
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今天,我们首先来探讨齿轮制造企业在生产中面临的主要难点,然后介绍产线级MES系统如何解决这些问题。
尤其是在生产过程中面临复杂任务调度、多品种、小批量生产的离散型制造企业,产线级MES系统能发挥出巨大的作用。
产线级MES在现代制造业中起着至关重要的作用,它通过实时监控和管理生产过程,确保生产效率、质量控制和资源优化。
MES系统作为连接ERP系统与车间执行层的关键技术,必须根据不同的生产方式进行定制化设计与实施。
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