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原创|解决方案|编辑:陈俊吉|2023-03-14 16:41:28.610|阅读 1 次
概述:电子电器装配属于劳动密集型、科技含量较高的行业,产品零部件种类繁多,生产组装困难,生产过程存在盲点,同时也决定了生产流水线多且对自动化水平要求较高。 在实际生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产;又有连续生产,混合式生产和大批量的生产等。
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电子电器装配属于劳动密集型、科技含量较高的行业,产品零部件种类繁多,生产组装困难,生产过程存在盲点,同时也决定了生产流水线多且对自动化水平要求较高。
在实际生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产;又有连续生产,混合式生产和大批量的生产等。
1、产品种类多,管控困难
头部企业只负责设计与销售,对于涉及制造的各级企业产品较多,并且产品数量随着企业在供应链中的等级而递增。一个四级企业可能拥有数千种产品。产品的复杂程度随着企业的级别的提高而提高。
2、计划制定复杂多变
产品种类多,生产计划制定复杂。客户订单变化快并且生产计划执行过程中经常出现插单情况,导致制定了生产计划与实际生产任务脱钩。
3、生产过程不透明
生产线形式多样,可以是流水线型、工作中心型、工作单元型、混合型。对于同一个企业的同一种产品的制造过程中不同的阶段都有可能存在。并且生产过程不透明,生产进度不清楚。
4、纸质单据繁杂易出错
生产车间手工填报纸质生产数据的情况很常见,包括产量统计、任务分配、进度统计、绩效统计、出入库单据、设备的运维情况等,不仅造成数据信息不准确,处理不及时的问题,还面临保存查询困难,更无法实现精准的质量追溯。
5、成本计算复杂
原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库,成本计算复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配。
电子电器装配行业产品涵盖范围广,包括消费类电子产品(笔记本,平板电脑,手机,数码相机等),通讯设备制造(交换机、路由器、机顶盒等)、设备及仪表、汽车电子产品、及白色家电等,生产特点呈现少量多样,快速变化的特性。
电子装配行业的MES重点需求集中在如下5方面:收集关键数据,及时反馈异常;防错防呆,一次做对;提升生产过程的品质稳定性;满足客户可追溯性合规审查;质量事故的责任界定。
为了适应电子电器组装行业的生产特点,企业需要通过MES系统做出诸多要求,能够对关键工序进行透明化控制,同时要求对原材料、仓库,包装,品质检查,设备互联,人员资质绩效管理等起到良好的管控。
电子电器装配行业的零部件,用料和工序非常之多,在生产过程中难免会出错,为了防止这种错误的发生,需要对所有零部件进行“一物一码”处理,当需要进行物料接收,分拣,备料,检验,上料核对,产品完整追溯时,只需要扫描条形码,即可追溯到产品涉及到的物料号、批次、制造商、供应商、来料时间,生产时间,操作人员、生产设备等完整历史记录。
1、现场透明化管理,防呆防错
2、现场无纸化作业,避免人工错误
3、生产数据采集自动化,节省人力成本
4、实时掌握现场状况,便于管理者决策
5、实现产品追溯功能,提升产品质量
6、维修人员可快速找到维护方法,提升维修效率
7、返工现场管控和查询功能,提升现场控制能力
8、通过移动互联网进行远程现场监控与信息查询
9、使用电子大屏看板,现场生产情况一目了然
10、建立公司数字化形象,提升客户信任度
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今天,我们首先来探讨齿轮制造企业在生产中面临的主要难点,然后介绍产线级MES系统如何解决这些问题。
尤其是在生产过程中面临复杂任务调度、多品种、小批量生产的离散型制造企业,产线级MES系统能发挥出巨大的作用。
产线级MES在现代制造业中起着至关重要的作用,它通过实时监控和管理生产过程,确保生产效率、质量控制和资源优化。
MES系统作为连接ERP系统与车间执行层的关键技术,必须根据不同的生产方式进行定制化设计与实施。
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