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MES系统的实施涉及到计划、工艺、生产、质量、设备、仓库等多个部门，之间关系千头万绪，业务流程相互耦合，各部门需求众口难调。

本文就带大家对MES的实施流程先做一个大概梳理，让大家心里初步有个流程概念，需要详细了解的请上慧都网咨询！

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一、明确目标，领导层先想清楚MES实施的动机

企业上MES的动机主要有以下几种：

1）制造企业大多属于OEM性质，为了满足下游客户的追溯或质量要求，提出上MES需求；

2）目前企业部门之间的衔接、管理、制造业务流程已经明显效率低下，不透明，不适合企业发展，提出上MES需求；

3）企业高层对于生产管理提出了更高的要求，为了更具市场竞争力，提出上MES需求；

4）集团公司强制要求子公司上MES，提出上MES需求；

5）企业为了响应国家数字化工厂的政策，提出上MES需求。

二、搭建项目团队，明确双方职责，各自定好KPI

MES实施是双方的事情，甲乙双方都需要搭建团队，明确项目经理职责及KPI考核方式。甲方的团队角色主要包括公司副总、生产总监、项目经理、各个使用部门的管理层；乙方的项目团队包括项目经理、售前顾问、开发经理、实施工程师。项目团队中的项目经理非常关键，需要全身心的投入。需要制定合适的KPI考核方式和奖赏机制，一方面激发项目经理和项目团队的工作热情，另一方面考核项目进展，及时发现问题。

三、梳理业务流程，构建制造企业的标准业务流程，实现精益、协同制造

3.1 为什么要构建业务流程

构建业务流程的目的是帮助企业实现精益制造、协同制造。一般MES项目在选型结束、同供应商签订合同时，甲乙双方同时会签订实施说明书。但是，说明书中的功能范围界定只是简单的描述MES功能点，没有描述基础数据的整理，也没有列出详细的业务流程，仅仅靠这个说明书是很难默契地进行MES实施落地的。举两个例子：

① 基础数据整理：MES系统会涉及到很多的基础数据标准化，还要和ERP等系统做对接，各个部门的数据如果不能按照标准的字段、规范进行整理与收集，仍然是按照老方法随意填写，那么收集上来的数据是完全不能使用的，数据的准确性、及时性是确保系统能够正常运转，实现企业精细化生产的关键步骤之一。

② 物料配送：物料配送涉及仓库和生产之间的协同，如何进行物料配送、每次送多少、按照什么标准来送，都涉及部门与部门之间的操作便利性，和部门间的利益考量。生产部门不希望一次性配送，我需要多少送多少，不然物料堆满线边容易损失；仓库部门希望方便，一次性送到，尽量减少配送工作量。这就需要事前讨论、规划好配送流程。

3.2 如何构建标准业务流程

面向各业务部门协同构建标准流程一般包括业务相关的多个主题，由于篇幅的原因，这里只能粗略描述。我还是从实战经验出发来描述这一过程。以下以电子组装行业为例：

1）业务流程与工单流程

工单流程详细描述了车间工单处理的相关业务，包括同ERP系统的对接、工单下达、工单执行、报工等。

工单流程的关键点有：工单释放、生产订单变更管理、缺料开工订单管理。

① 工单释放。描述清楚车间如何获得工单，作业指示如何下达，涉及哪几个部门、哪几个系统，出了问题如何回退等。

② 生产订单变更管理。描述清楚订单变更的签核流程，以及车间在变更订单时需要采取的动作。

③ 缺料开工订单管理。针对缺料开工的订单，描述清楚如何签核、如何开始、如何补料、补料后如何更改为常规订单等。

以工单释放为例，标准业务流程的构建过程如下：

① 准备工作：理清工单管理的相关基础数据；

② 定义业务流程的输入输出；

③ 绘制工单处理的业务流程，注意指出业务流程涉及的各个部门、工作内容和相互间关系；

④ 根据标准业务流程拆分出系统功能明细。

2）业务流程与物料管理流程

物料管理流程详细描绘了车间物料配送与消耗的相关业务，包括物料入库、IQC及缺陷记录、物料配送、扣料、退料等。

物料管理流程的关键点有：物料配送、物料点收、检验、入库、物料配送。

① 物料配送。描述清楚如何形成物料采购计划、如何生成外协物料配送通知、IQC及缺陷记录、如何入库、如何配送到线边仓等。

② 物料点收、检验、入库管理流程。描述清楚物料如何清点、IQC及不合格品处理、补货、入库、二次包装与内部标签管理等。

③ 物料配送流程。描述清楚如何根据订单生成捡料单、物料配送、线边仓接收等流程。

3）业务流程与质量管理流程

质量管理流程详细描绘了车间质量管理的相关业务，包括检验、异常管理、质量追溯等。

质量流程的关键点有：首检、抽检、全检、入库检、出厂检等。

① 首检&抽检&全检。描述清楚车间如何选择工单进行检查、不合格品处理、QC合格证管控等。

4）业务流程与生产制造流程

制造流程详细描绘了车间制造过程，梳理出符合现场业务和作业人员、作业环境的系统运营流程，包括作业执行、过程管控、数据采集、班次管理、工艺/BOM管理等。

制造流程的关键点有：作业执行、数据采集。

① 作业执行：描述清楚车间执行工单的过程，如何过站，如何锁定，如何分批合批等。注意，一定要通过系统关联业务。

② 数据采集：描述清楚车间工程数据采集的过程，采集哪些设备的哪些数据，采集频率，采集方式，数据处理业务流程等。

四、理清流程，输出实际的、有效的MES需求说明书

构建标准业务流程的最大意义在于通过业务流程，导出适合的、贴近企业的MES需求说明书。通过业务流程梳理，结合签订合同时签署实施说明书，生产总监、售前顾问、甲乙双方的项目经理都根据企业自身的生产特点、业务需求，构建有效的、适合企业的、专业的需求说明书。

五、整理基础数据标准化概要方案

在业务流程及需求说明书基础上，整理并确定基础数据标准化概要方案。经过业务流程梳理后，客户企业往往发现MES基础数据，如车间、工艺、工序、产品、物料、BOM等，在ERP或PLM中有但颗粒度不够细化，或者干脆不存在，因此需要详细整理。

以上就是生产MES系统实施流程的一个大概介绍，实际项目规划中要比这复杂的多，如果需要根据您企业的实际情况详细了解，欢迎访问慧都网联系我们！