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原创|解决方案|编辑:董玉霞|2023-09-19 11:17:33.950|阅读 12 次
概述:在日益激烈的市场竞争中,制造企业为了提高核心竞争力与品牌价值,必须对产品质量严格把关,提升客户满意度。
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在日益激烈的市场竞争中,制造企业为了提高核心竞争力与品牌价值,必须对产品质量严格把关,提升客户满意度。在越来越严苛、多变的要求下,产品质检工作也遭遇许多难题:
制造业质量检验痛点
质量责任难落实
由于缺乏标准的流程规范和系统监管,导致在生产和售后出现质量问题无法追溯到具体人员,无形中弱化了人员对质量问题的重视程度和责任意识,形成恶性循环。
信息传递难度大
由于设备间存在信息孤岛,导致各部门之间的质量信息及时传递,从而导致异常情况和质量问题无法及时解决,给企业造成较大损失。
纸质记录问题多
传统的质量管理主要依赖纸质版质量数据记录,数据搜集的真实性、及时性,以及分析的指导性都存在人为因素干扰,给质量管理带来诸多挑战。
响应速度慢
在质量检验的各个工位以及在生产过程中,如果出现质量相关的问题,信息无法及时反馈,造成问题反馈不及时,处理不及时。
保证产品质量过关,已经成了制造业不可动摇的行业准则。这需要企业对每个产品进行全面“体检”,分析产品不合格原因进行针对性优化处理,严格把控生产过程。
质检管理系统功能
标准化质检流程
质检方案和标准关乎着产品质量的稳定性,质检管理系统能够提供多种方案模版,数字化管理质检流程,减少人工干预。
数据采集多样化
提供丰富的数据收集方式,满足不同地点、不同工序工艺的精细化信息收集,并自动生成数据报表,作为问题追踪的分析依据。
数据异常预警
通过收集的设备与检验数据用SPC工具中的控制图进行实时监控,并在数据异常时实时预警,出现重大异常时可自动停线。
质量看板可视化
收集的数据、异常状况等汇总成报表或图表展示到现场工位屏指导作业,整体质量状况展示到大屏,实时掌握一线数据。
质量责任精确到人
质检管理系统能够精准记录每个质检任务的负责人,当产品出现质量问题时,能追溯到责任人,进行追责。
质检管理系统为制造企业提供原材料供应商管理、过程质量管理、出货质量管理、售后质量管理、质量成本控制、质量数据多维度分析等功能模块。想要了解更多质检管理系统,可访问慧都网咨询客服,或直接拨打023-68661681,我们将为您做详细介绍。
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