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注：因客户项目保密性要求，本文已对客户名做模糊处理。

导语：

近日，半导体专用设备领域的知名供应商（以下简称“客户”），与慧都携手共建的「MES智能制造」项目顺利验收。项目的上线，将有力推动客户实现降本提质增效的目标，助力客户实现数字化转型升级和业务增长。

客户概况

图源：摄图网，与本项目无关

客户是电子半导体行业专用设备的领先供应商，专注于生产、研发、销售适用于电子半导体行业的专用设备。作为行业内的佼佼者，拥有经验强大的技术研发团队和一流的生产设备，以卓越的产品质量和创新能力在市场上享有盛誉。

需求背景

近年来，随着半导体制造技术的飞速发展，以及全球半导体市场的快速扩张，客户业务规模也得以日益增加。客户发现，尽管设备技术领先，但在生产过程的管理上仍存在瓶颈。现有的生产模式无法满足快速扩张的业务需求，在生产过程中面临以下困难：

• 因产品定制化程度高，导致物料管理复杂
• 成品追溯体系不健全，导致质量管控不全面
• 质检管控与生产过程脱节，导致生产质量管控不及时等

面对挑战，客户亟需实施数字化转型升级战略，实现降本、提质、增效以应对业务的快速发展，保持市场竞争力。在经过多方考察和深入调研后，客户最终选择与慧都科技携手合作，慧都将基于自研的evget OMES制造执行方案，融合在专用设备制造领域丰富的数字化经验，助力客户向智能制造和数字化转型升级迈出坚实步伐，夯实竞争行业优势。

慧都方案

慧都智能制造项目组与客户各部门开展了深入的沟通与调研，根据客户生产现场实际情况进行详细的需求分析及系统设计。项目将基于evget OMES，助力客户实现降本提质增效的管理目标和业务目标。

evget OMES具有生产过程可控可溯、以及高度可扩展和集成性等特色优势，可帮助企业打造以经营为中心，持续优化生产效率，实现管理透明化，做到有迹可循，持续精益。相较于其它标准化产品，evget OMES兼顾制造业不同生产模式的特色需求和关注重点，量身打造了不同生产模式下的特色解决方案，可满足汽车零部件、家电、设备制造、航天航空等制造业不同细分行业的个性化需求。

客户所在的半导体专用设备制造业，具有小批量定制化的生产特性，需要高度柔性的生产布局。因此，慧都科技将数字化方案从工艺管理、设备管理、仓库管理、生产管理、质量管理、安灯、看板等多个维度贯穿客户生产全过程，并实施落地：

▲适配现有生产模式，提供快速柔性化生产数据建模，实现包括计划制定、原料耗用、生产执行、在制检验和成品入库在内的全链条生产过程数字化管控，确保生产过程数据的准确记录和相应过程的控制。

▲详细记录生产过程相关物料数据，实现完整的物料追溯体系建立，让复杂的物料管理变得便捷清晰。（图：非本项目）；

▲建立完整的质量档案，包括质检项目配置、质检标准设定、质检数据录入、质检结果判定和流程控制等，实现质量数据的生产管控及关联，确保及时发现和处理质量问题，减少不合格率和返工成本。（图：非本项目）

▲提供Andon消息发送功能，使生产现场的信息能够第一时间传达至相关部门，实现数据共享和协作，提高企业内部的协同和沟通效率，共同解决生产和质量问题。（图：非本项目）

▲通过电子看板和移动终端，实现无纸化操作和目视化管控，减少人工记录和数据传输错误，提高生产效率和数据准确性，打造高效智能工厂。（图：非本项目）

项目效果

现项目已顺利验收，客户对慧都智能制造方案的落地表示高度认可。项目的上线，不仅将提高客户的生产效率和产品质量，实现降本提质增效，也将助力他们在激烈的市场竞争中赢得了更多的优势。

慧都将继续深耕行业，为更多的制造业企业提供高价值的数字化解决方案，助力其实现数字化转型和业务增长。慧都期待未来能够与更多的企业携手，推进智能制造的深度应用，共同推进制造业的数字化转型升级。