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当前，制造企业面临着巨大的竞争压力，生产成本越来越高，利润越来越少。越来越多的企业还是嫁接MES系统，加快了数字化工厂的建设，一定程度上提升了生产效率和经济效益。

近来，生产质量的分析也受到众多制造企业重视，他们会想：我们已经有了MES系统了，为什么还需要单独进行生产质量分析。

下面我们将从5个方面来简单聊一下：

1、服务对象不一样

MES系统是一套业务系统，服务对象主要是针对一线员工，针对车间现场管理，比如：该产品目前进行到哪个环节？完成了多少？有没有出现故障？零部件生产到了哪个环节？完成了多少？

生产质量分析方案，服务对象主要是管理层，比如班组的组长，产线的负责人。生产质量分析方案，包括人员、机器、原材料、工艺、环境等所有影响质量的数据，以及投诉数据、产品缺陷数据等。当质量出现问题，管理层可以随意拉取以上各类数据，通过对某个数据的选中，关联弹出该数据相连的其他总数据。当生产质量发生缺陷，通过简单的选中、拖取等操作，抽丝剥茧，数据获取见解，辅助决策。

2、管理的方向不一样

MES系统是从订单下达到订单完成的整个产线的管理，MES主要负责监控和管理生产这些产品的每一个步骤和工序的进度以及如何实现。它可以实时掌控生产车间的进度信息；并且连通上层管理系统与底层车间的准确数据信息等。

生产质量分析方案，是对整个工厂所有的信息进行整合和关联分析。分析的数据源，就是来自于MES系统产生的所有生产类数据，还有ERP系统产生的企业资源数据。提高这些数据的利用率，从根本上发现问题，并且提供解决方案。

3、操作难易程度不一样

MES系统是一个庞大的业务系统，功能板块众多，前期部署和实施需要耗费很大的精力。

生产质量分析方案，多年经验，快速部署生产、质量分析模型及交互式分析仪表盘。简单易上手的质量分析工具，员工只需对数据进行选取、拖曳，自助灵活地达成期望的数据结果。

4、MES系统只能提取生产类数据，生产质量分析提取全局数据

mes系统获取的是车间现场数据，生产质量分析是获取全局数据，比如员工入职时间、员工培训记录、产品投诉情况、历年投诉情况等数据。

5、生产质量分析可视化更酷炫

MES系统实现工厂的透明化，便于了解当下产线的生产动态。

生产质量分析方案支持各种可视化图表，包括柱形图、折线图、雷达图、散点图和词云图等，满足不同人群的阅读偏好。

还支持拖曳设计自由布局，零编码拖拽式操作，多种图表、控件、表格等组件任意摆放，界面任你DIY。

慧都大数据，一直致力于将复杂的数据转为清晰的见解，通过端到端的方案，将更好的满足企业定制化生产的需求，提高企业运营效率。

如果您的企业也有生产质量分析、设备故障分析、工业大数据分析、能耗异常分析等需求，欢迎拨打慧都热线023-68661681或，为您免费提供大数据相关业务咨询！