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近日，全球电气专业和先进材料的专家级供应商——法国MERSEN集团，旗下全资子公司美尔森石墨工业（重庆）有限公司（以下简称“美尔森”），与慧都携手合作，将借力慧都智能制造领先的数据采集方案，部署以产品条码追溯管理为基础的数字化系统，全面提升工厂车间现场管理水平，提高精益化生产水平，把握数字化时代下石墨新材料发展新机遇。

双方代表近20人参与项目启动会

1月5日下午3点，项目启动会在美尔森重庆公司顺利举行。美尔森重庆公司总经理李总、项目负责人叶总、生产部吴总及相关部门领导均悉数出席，慧都方项目经理、商务经理及项目组相关成员共同参与此次会议。

会上，双方就项目的建设目标、项目计划及里程碑、人员结构、项目推进机制等达成了共识，为项目的顺利落地夯实了基础，并对后期合作做了展望。

  客户概况  

 法国美尔森集团创建于1892年，至今已有130多年的历史，在全球35个国家和地区拥有超过50个工厂和16个研发中心，在先进石墨材料制造和电气元器件应用领域居世界领先地位。

美尔森（重庆）办公楼一角

重庆公司是集团在全球的第二个石墨生产基地，主要生产高精度石墨材料，广泛运用于精密模具精加工，半导体芯片的制造，光电技术，航空航天、光伏产业等高科技领域。

美尔森高纯度石墨，用于半导体、光伏行业等工业设备（图片来源：美尔森官网）

  项目建设背景及目标   

美尔森重庆工厂从生产设备到工艺流程，全部采用法国先进技术，并处于行业领先地位。但由于石墨材料行业在产品生产制造中大多应用传统管理模式，所以产品型号、尺寸、形状、箱签等等多种数据管理更多依赖于人工手工填报、纸质管理或Excel管理。

传统纸质填报管理繁杂（非本项目）

而传统管理模式的弊端在于，纸质单据繁多繁杂、易出错、易丢失，产品质量追溯困难，并对人员经验和素质要求极高。因此，条码追溯管理项目作为数字化转型的重要基础率先启动。

李总对此次双方的合作也非常重视，他表示：“数字化布局与实施是企业战略的重要内容。虽然条码追溯管理只是智能制造中的一个很小的环节，但却是不可缺少的转型铺垫，是数字化的基础。条码标签不仅是对内的数据可视化管控，也对外传递着品牌形象和价值，希望双方团队精诚合作，成功完成美尔森这一样数字化转型板板试点工程的打造，以便捷、实用、易用、美观为目标，为企业数智化升级发展提供高附加值。”

  慧都全力赋能美尔森  

对于美尔森的信赖，慧都将竭尽全力为此次合作交出一份完美的答卷。慧都近20年来一直致力于帮助各行业的公司智能化转型升级，在新材料行业智能制造领域已有航天磁电、中钢天源、金美新材料、东矩金属等成功实践。

针对本次合作，慧都项目组将与美尔森工厂质检、机加、物流等各部门深入沟通调研，根据生产现场实际情况进行需求分析及系统设计，深度贴合各部门管理人员及工人的操作习惯，提供涵盖从料块接收、机加管理、装箱管理和出货核对管理的生产全过程的条码追溯管理方案。

扫描条码可查看产品所有数据，防漏防错（非本项目）

条码追溯管理方案以条码技术为载体，对每一个产品赋予唯一的数字身份码，一物一码，不仅可以记录每天的产量，还能进行任意时间段具体产量的查询和统计分析，防止产量的误报及装箱数量统计错误等问题，且数据不会丢失；如果产品出现质量异常，只要通过扫描产品条码就可以追溯到整个生产过程的人机料法环各大环节，分析出质量异常之后可快速定位到事发节点，为美尔森精益生产和智能制造布局提供强有力的支撑。

随着项目启动会的顺利召开，双方将继续全力协作，共同推动项目成功上线，赋能美尔森智能制造转型升级，加强美尔森在全球石墨行业的领导地位，为双方的再次深入合作夯实基础。