【产品探索】SolidWorks CAM 2019两大新增功能点详解，改变不止一点点！

功能点一：增强您的编程自动化和 MBD 数据的使用

SolidWorks CAM 2019 中基于公差的加工推出了强大的新功能，可极大降低为具有相近公差和表面粗糙度要求的车削零件生成 CNC 程序所需的时间。

通过直接应用于模型的 DimXpert 尺寸和基于模型的定义 (MBD) 信息，SolidWorks CAM 可根据公差方案将您的首选机加工策略自动应用到零件，只需点击一个按钮即可。

对尺寸和公差方案的任何修改，无论这种修改多么细微，通常都会要求更改机器运行以按正确尺寸加工零件，而这会导致车间工期延迟。基于公差的机加工采用功能强大的基于规则方法，允许您为任何给定的公差范围设置默认的欠尺寸、标称尺寸和过尺寸加工策略。使用新的公差值重新运行基于公差的机加工时将生成一组新的操作，并以自动选定的首选刀具、进给、速度和切削深度作为补充以满足策略要求。

最后只需要计算刀具路径，即可准备好作为 NC 程序输出。

SolidWorks CAM 2019 中基于公差的加工可让“从设计到制造”流程变得顺畅，同时充分利用 MBD 功能以实现 CNC 编程自动化并缩短总体交付时间。

功能点二：捕获制造流程并利用 MBD 设计数据

SolidWorks CAM 2019 通过引入大量全新的生产效率增强功能，进一步缩短了编程时间。利用配置的强大功能，在单个零件上定义多个制造设置和操作。新的自定义工具和边角放缓选项延长了工具的寿命，并改善了表面粗糙度。

使用多种机床刀具的 NC 编程人员现在可以更好地利用 SolidWorks CAM 的强大自动化功能。技术数据库现在为您提供了选项，可用于定义多种机加工策略并将其分配给特定机床。

SolidWorks CAM 2019 还增加了一些出色的工作效率增强功能，可用于创建日常机加工操作。例如，当您定义钻孔操作时，用于控制孔的起始和结束位置的新选项提供了更高的灵活性。现在您可以设置偏移，以从特定距离开始进给并钻取至特定位置，同时不考虑特征大小，从而无需创建任何额外的构造几何体。

当您需要满足严格公差要求时，通常必须让刀具路径相对于模型几何体稍做偏移。即使细微的增量调整都可能造成耗时的调整任务，例如手动编辑 NC 程序甚至更改模型几何体。在 SolidWorks CAM 2019 中，您现在可以使用新的“移动”命令来更改机加工特征的位置。特征可沿 X、Y 和 Z 轴移动，从而提供一种轻松按中等公差加工的出色方法，并且无需执行通常需要的额外返工。

这些是 SolidWorks CAM 2019 中的一些出色新功能，可帮助您提高质量并缩短生成 NC 程序所需的时间。

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